门徒娱乐总院紧扣“十五五”开局指标
，聚力沉大工程与关键项目攻关
，强化“三个作用”阐扬
，以实干实效跑出高质量发展“加快度”。

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，在国内初创单轴功率1200千瓦的驱动齿轮系统。该项目已进入批量交付阶段
，标志取中国高端齿轮传动设备在海表干线机车领域实现规
；
，推动了中国技术尺度输出与国际市场拓展
，为“一带一路”沿线高端设备合作提供实际案例。

；迪帧案丛庸辜高机能复合钎涂技术与成套设备”项目
，开发多状态钎涂基相资料
，突破钎涂资料精确成形和热输入等关键技术
，其中载体式钎涂资料、感应-激光钎涂工艺达国际当先水平。成就已在航空航天、电子信息、高端设备等行业关沉件造作中利用。

北自所突破共性难题
，融合3D视觉定位、多传感融合、数字孪生与离线仿真等技术
，研造出面向国产大型飞机的整机智能喷涂系统
，添补工程利用空缺
，为后续产线拓展提供技术底座。

北自所申报的“高压开关装配产线自动化智能化解决规划”顺利通过工信部2023年度智能造作系统解决规划“揭榜挂帅”查核验收。项目突破3D视觉疏导与多工序数据共享等关键技术
，建玉成自动智能产线
，并已服务于藏粤、甘浙等“西电东送”沉大工程
，助力跨区域电力优化配置。

机电所牵头攻关的国产铸造CAE软件研发获得沉大阶段性突破。企业攻克四面体网格天堑复原及微观组织预测模型等主题难题
，实现自由锻、模锻及辗环工艺联调联试
，初步具备仿照仿真能力
，为工程化利用奠定坚实基础。

机电地点全复合伙料电池包下箱体项目上获得关键进展。初创“环氧玻纤+泡沫铝+液冷流路”一体模压成型“眉山治”结构
，减沉30%–50%且显著提升刚性与密封性
，推动复材结构件从尝试室走向规
；
，为新能源汽车轻量化提供有力支持。

孝感机床院聚焦巴氏合金丝材综合机能优化与增材造作全流程
，发展多批次工业化出产与工程利用验证
，有效攻克因丝材机能短板、工艺颠簸引发的增材造作产品缺点。丝材综合机能优异、熔覆成效优良
，有关产品及技术宽泛利用于船舶、电力、透平机械及核电等大型旋转设备领域。

面向“十五五”
，门徒娱乐总院将高质量推动沉大项目建设和关键主题技术攻关
，在新征程上奋力扛起央企的使命与担任。